玉米烘干塔可分為五個工作段，即儲糧段、干燥段、軟化段、冷卻段和卸料段。
在儲糧段的一側有一個透明的小窗戶，叫做觀景窗，用來觀察糧食在塔中的位置。干燥階段的主要過程是干燥的食物,主要是基于對食品加熱熱風干燥介質和水,減少糧食水分的設置,使其有利于存儲和確保質量e王干燥塔內主要電氣五角大樓通風角形管交錯層的門可以看到魚的形狀表面管排氣角形狀,七個突出的矩形都內襯角進氣管道。熱風機提供的熱風通過進料角管進入糧堆，帶走谷物在通過糧層時蒸發的水蒸氣，通過排料角管排放到大氣中。
在干燥段，由于粒重由上向下流動，熱風由進角管進入，沿上或下方向通過粒層。熱空氣與顆粒流既向同一方向流動，又向相反方向流動，故稱為混合流。當熱空氣通過顆粒層時，它在顆粒之間傳遞熱量和濕度。熱空氣將熱量傳遞給谷物，使溫度上升。谷物受熱時，水分蒸發到空氣中，干燥介質攜帶水蒸氣進入廢氣中，通過排氣角管排出。在這個過程中，谷物溫度越高，水分蒸發越快。為了保證糧食的加工質量和食用質量，嚴格控制糧食在干燥段的溫升和干燥時間。其原則是既要降低糧食的水分，又要不損害糧食的品質。
在干燥段中，未設置通風角管的部分為慢蘇段。熱顆粒向下流向慢蘇段，慢蘇段無熱空氣。它的主要作用是減緩谷物在干燥過程中在谷物中形成的應力，促進谷物內部的水分逐漸向外移動，使谷物表面內部的水分趨于平衡。實施慢磨技術有利于下一階段的干燥，能保證烘糧質量，但不能用于油料作物。
谷物在烘烤后加熱，在儲存前需要冷卻。烘干機設有冷卻段，空氣冷卻器負責向冷空氣段提供冷空氣。采用逆流冷卻的方法對焙燒后的顆粒進行冷卻。在冷卻過程中，冷空氣先與較低的低溫粒接觸，同時在運行中向上吸收食物的熱量，冷空氣溫度逐漸升高，這樣可以避免冷風將食物在接觸上部熱食物時迅速冷卻，逆流冷卻可以提高冷卻段的冷卻效果，也可以保護食物的質量不受影響。通過冷卻段，從上到下晶粒溫度逐漸降低。當塔內糧食溫度比環境溫度低于4—8攝氏度時，糧食從出糧段排出，存入倉庫。當溫度在0℃以下時，可以將糧食溫度控制在0℃。在生產中，可以通過檢測冷卻廢氣的溫度來判斷食品的冷卻程度。出料段包括出料口、循環輸送機、觀察孔和出料裝置。觀察孔主要用于觀察塔中糧食的排出情況。常用的排糧裝置分為格柵板式和六葉輪式兩種結構。柵板漏桶糧食機構,行谷物光柵、曲柄連桿和其他組件,當糧食不正常行網格塊的底部漏斗,需要的食物,在曲柄連桿的作用機制,促進固話食品網格板框做往復運動,使面包的行光柵分開泄漏食品打架,有時重疊,用于控制糧食的速度。六葉輪式出糧裝置由漏糧斗、六葉輪、調速電機等組成。六葉輪堵住漏糧斗，當需要出糧時，調速電機帶動六葉輪轉動，出糧下降，六葉輪的速度控制出糧速度。從出料裝置出來的谷物通過出料口流向循環輸送機。循環輸送機除輸送食品外，還通過反向輸送，在一次干燥后未達到安全水的食品，再返回升降梯進料口，然后將食品再次裝入塔中烘干，烘干周期次數由食品的水分水平決定，此時進入循環狀態
